液壓系統的清洗主要是清除污染,而污染主要是在制造、試驗、使用和儲存中受到污染。生產中,液壓系統的清洗通常有主系統清洗和全系統清洗。全系統清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗,在清洗前應將系統恢復到實際運轉狀態。

  下面我們就來詳細介紹一下在清洗時應該注意的事項:

  1、一般液壓系統清洗時,多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;

  2、清洗過程中,液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時,系統內的橡膠渣是容易除掉的;

  3、清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續地敲擊,也可不連續地敲擊,以利清除管路內的附著物;

  4、液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果,間歇時間一般為(10-30)min;

  5、在清洗油路的回路上,應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時,因雜質較多,可采用80目濾網,清洗后期改用150目以上的濾網;

  6、清洗時間一般為(48-60)小時,要根據系統的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定;

  7、為了防止外界濕氣引起銹蝕,清洗結束時,液壓泵還要連續運轉,直到溫度恢復正常為止;

  8、清洗后要將回路內的清洗油排除干凈

  通過以上八點我們會整個清洗程序有了一個詳細了解并對我們在實際操作中有一個幫助。