工作壓力是液壓系統最基本的參數之一。在很大程度上決定了液壓系統工作性能的優劣。工作壓力的大小取決于負載的大小。工作壓力失常表現為:對液壓系統進行調整時調壓閥失效,系統壓力建立不起 來(壓力不夠)、或完全無壓力、或壓力調不下來、或上升后又掉下來,以及壓力不穩定等。

  1 壓力失常對液壓系統工作性能的影響

  1)液壓系統不能實現正確的工作循環,特別是在壓力控制的順序動作回路中;

  2)執行部件處于原始位置不動作,液壓設備根本不能工作;

  3)出現噪聲,執行運動部件速度顯著降低,甚至產生爬行。

  2 壓力失常產生的原因

  1)油泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠。油泵轉向不對,根本無壓力油輸出,系統壓力一點也不上去;因電機 轉速過低,功率不足,或者油泵使用日久內部磨損,內泄露大,容積效率低,導致油泵輸出流量不夠,系統壓力不夠;油 泵進出油口裝反,而泵又是不可反轉泵,不但不能上油,而且還沖壞油封;泵吸油管太小,吸油管密封不好漏氣,油液粘度太高,濾清器被雜質污物堵塞,也將造成泵吸油阻力大產生吸空現象,使泵的輸出流量不夠,系統壓力上不去。

  2)溢流閥等壓力調節閥故障。溢流閥閥芯卡死在大開口位置,油泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱,使壓力油與回油路短接;壓力控制閥的阻尼孔堵塞,或者調壓彈簧折斷 等原因造成系統無壓力;當溢流閥閥芯卡死在關閉閥口位置時,則系統壓力下不來。

  3)在工作過程中若發現壓力上不去或壓力下不來,則很可能是換向閥失靈,導致系統卸荷和封閉,或是由閥芯與閥體孔之間嚴重內泄露所致。

  4)卸荷閥卡死在卸荷位置,系統總卸荷,壓力上不去。

  5)系統內外泄露。

  3 壓力失常的排除方法

  1)更換電機接線,糾正油泵旋轉方向,更換功率匹配的電機。

  2)糾正油泵進出口方位,特別是對不可反轉泵尤須注意。

  3)對壓力閥壓力上不去或壓力下不來進行故障排除。

  4)適當加粗泵吸油管尺寸,吸油管接頭處加強密封,清洗濾油口。

  5)按要求排除方向閥故障,裝有卸荷閥的則應排除卸荷閥故障。

  6)查明產生內外泄露的具體位置,并予以排除。