使用液壓閥中對其的清洗是一個技術問題,對其使用壽命在很大影響,但在這點上大家往往卻是沒什么頭緒,現在我們就來給大家介紹一下這一技術問題。

  清洗時要注意以下問題

  (1)對于液壓閥內沉積時間長,粘貼牢固的污垢,清理時不要劃傷配合表面。

  (2)加熱時注意安全。某些無機清洗液有毒性,加熱揮發可使人中毒,應當慎重使用;有機清洗液易燃,注意防火。

  (3選擇清洗液時,注意其腐蝕性,避免對閥體造成腐蝕。

  (4)清洗后的零件要注意保存,避免銹蝕或再次污染。

  (5)裝配好的液壓閥要經試驗合格后方能投入使用。

  常見的清洗工藝如下

  (1)拆卸。雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓連結,但液壓閥設計是面向非拆卸的,如果沒有專用設備或專業技術,強行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結構和零件間的連結方式,拆卸時記錄各零件間的位置關系。

  (2)檢查清理。檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況,在不損傷工作表面的前提下,用棉紗、毛刷、非金屬刮板清除集中污垢。

  (3)粗洗。將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上,加熱浸泡,將壓縮空氣通入清洗槽底部,通過氣泡的攪動作用,清洗掉殘存污物,有條件的可采用超聲波清洗。

  (4)精洗。用清洗液高壓定位清洗,最后用熱風干燥。有條件的企業可以使用現有的清洗劑,個別場合也可以使用有機清洗劑如柴油、汽油。

  (5)裝配。依據液壓閥裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關系裝配,裝配時要小心,不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞,應在裝配時更換。

  由于不同企業的維修技術和裝備水平不同,維修質量會存在很大差異。對于維修裝備和技術欠缺的企業,即使經維修使液壓系統恢復了原有狀態,仍應加強監視,并積極購置備件,以應對意外故障發生。