今天給大家從磚坯壓制這一過程中介紹一下等靜壓機中的模具的工作原理。

  

        在磚坯壓制過程中,由于填充的泥料在模具型腔內分布不勻,充實程度不同,有些地方泥料較密實,在些地方較松,加之上模芯的型面都在凹凸的背紋,這樣對于普通模具來說,因其模芯的型面是“剛性”的,在沖壓成型時,泥料密實的地方承受的壓強較大,成型后磚坯在該處的密度就在,相反,在泥料較松的地方,基磚坯的密度就小。而磚坯在燒結后往往會收縮,由于在相同的燒結工藝條件下,各部位的收縮程度與磚坯的密度在關,密度較小的部位其收縮量較大,從而成品經常會出現裂紋、扭曲等缺陷。

  要克服上述缺陷,必須保證磚坯各部位的密度均勻,這就要求在沖壓成型過程中,型腔內各部位的泥料所受的壓強均等。等靜壓機模具就是為了滿足這種工藝要求而設計的,其工作原理是:它是在橡膠模芯的橡膠片與基體之間注入有一定壓力的液壓油,并形成一個封閉的油腔。根據帕斯卡定律可知,在沖壓過程中,受壓較大的區域因橡膠片有一定的彈性變形面凹向基體內,并通過液壓油將壓強傳給受壓較小的區域,使該處的橡膠片凸起,從而保證泥料是在等靜壓力的作用下發生一定的體積變形,實現等靜壓制。