在我們日常使用的機床中由于對液壓系統的維護不當而給用戶造成的危害還是相當大的，下面我們探討一下如何維護機床液壓系統以延長使用壽命。

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　我公司設計生產的干袋式等靜壓機采用國內先進的干袋式技術，操作簡單方便、節省大量模具費用、顯著提高生產效率。模具采用優質材料，保證高精度和可重復精度。

　液壓油缸是整個自卸車的核心工作元件之一，與控制閥、液壓閥、液壓油箱、液壓泵、液壓管路等共同構成液壓系統。液壓油缸的主要作用是通過舉升車廂實現卸貨功能。在自卸車卸貨過程中，液壓舉升系統發揮著巨大的作用，隨著自卸車整車重心的不斷提高，其穩定性不斷降低，液壓舉升系統質量的好壞直接關系到自卸車的安全性，還對自卸車的裝載效率、工作效率、工作可靠性與維護成本產生一定影響。

　　液壓閥中順序閥是內部或外部先導壓力控制的直動型壓力控制閥，按工作原理和結構，順序閥分直動式和先導式兩類;按壓力控制方式，順序閥有內控和外控之分。 在順序閥中裝有單向閥，能通過反向液流的復合閥稱為單向順序閥。，當油液正向通過時，單向閥關閉，壓力閥工作，反向時經單向閥自由通過，壓力閥不工作。一般說來，這種閥使用較多。

　榆次鋒特行液壓機械制造有限公司專業生產的電液推桿,具有可靠過載自動保護性能,驅動力范圍廣,動作靈敏,運行平穩,能有效地減緩外來沖擊力,便于安裝維修,在惡劣環境下內部不銹蝕等優點. 電液推桿廣泛應用于冶金,礦山,運輸等行業,是不可缺少的通用動力源! 我們具有高素質的專業技術人才和精良的制造設備以及高明的檢測手段和高精度檢測設備，足以保證一流的產品質量和完善的售后服務。我們堅持引進高新技術人才，不惜財力、物力，在生產制造工藝上下功夫，精工細做，每一件產品都經過嚴格的檢驗之后出廠，使鋒特行品牌具有較高的知名度和市場占有率，公司的產品多次在國家重點工程項目建設中表現其卓越的品質并發揮良好的性能。為使產品追求更好，公司總結多年來實踐經驗，處處為客戶著想，多方面了解實際使用狀況，主動排除技術上的難題，曾多次使客戶感到驚喜。根據客戶的非標要求生產，博取客戶的信賴，使老客戶的回頭率穩步上升。

今天給大家從磚坯壓制這一過程中介紹一下等靜壓機中的模具的工作原理。

　下面給大家介紹一下液壓油缸的工作環境的要求

　　1.液壓油缸工作液為:夏季使用YA-N46液壓油,冬季使用YA-N32液壓油,或使用相應粘度的機械油。

　　2.液壓油缸工作時油溫應在5°C至65°C之間,以避免密封件加速老化。

　　3.應保證液壓油清潔，油液污染度指標應在國家標準19/16級。

　液壓油缸在運輸和拆裝時都要注意以下事項：

　　在運輸當中要注意以下幾點：

　　1.液壓油缸在運輸過程中應加相應包裝，油口結合面及活塞桿外露部分應加防護裝置。

　　2.在運輸過程中應固定牢靠，防止磕碰。

　　3.在起吊時應拴掛牢靠，以免摔碰。

　　在拆裝時需要注意事項：

　　1.拆卸液壓油缸前，應使液壓缸回路中的油壓降為零。

　當前，陶瓷刀等低碳新材料高科技產品在國內的應用已逐步得到推廣，其韌性、硬度等同鋼鐵。下面給大家介紹下熱等靜壓機如何將普通材料轉變為新材料。

　　為增強陶瓷的韌性，通常在陶瓷基體中引入纖維或晶須，然而在傳統的燒結過程中因需要很高的燒結溫度和較長的燒結時間，往往會使纖維和晶須發生表面強度的退化，甚至與基體發生化學反應，失去補強增韌的作用。

  液壓油缸深孔加工工藝路線：

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