等靜壓機是在超高壓狀態下工作的粉末成型設備。對受壓部件結構形式的選擇，受壓零件的設計計算、材質選擇，以及從鍛造、機加、熱處理、無損檢測、部件及整機試驗、檢驗等各個環節。

　　冷等靜壓機是粉末成型的超高壓液壓設備，工作對象是各種粉末。目前市場上存在以下幾種形式的冷等靜壓機：

等靜壓機 (isostatic press)應用帕斯卡原理，依靠高壓液體或氣體從各個方向對物料施加相同壓力的成型設備

　我公司設計生產的干袋式等靜壓機采用國內先進的干袋式技術，操作簡單方便、節省大量模具費用、顯著提高生產效率。模具采用優質材料，保證高精度和可重復精度。

今天給大家從磚坯壓制這一過程中介紹一下等靜壓機中的模具的工作原理。

　當前，陶瓷刀等低碳新材料高科技產品在國內的應用已逐步得到推廣，其韌性、硬度等同鋼鐵。下面給大家介紹下熱等靜壓機如何將普通材料轉變為新材料。

　　為增強陶瓷的韌性，通常在陶瓷基體中引入纖維或晶須，然而在傳統的燒結過程中因需要很高的燒結溫度和較長的燒結時間，往往會使纖維和晶須發生表面強度的退化，甚至與基體發生化學反應，失去補強增韌的作用。

日前在復合件熱等靜壓機研討會上專家就熱等靜壓機的國產與引進問題開展了熱烈的探討。核工業西南物理研究院課題負責人劉翔、航空工業川西公司邢文濤、清華大學材料學院副院長顏永年教授等就熱等靜壓機的研制使用作了專題報告。

下面我們詳細介紹一下等靜壓機的基本部件：

　　1 框架，預應力鋼帶纏繞，設計壽命100萬次。

　　2 高壓腔采用軍工火炮的專用材料制造腔體，外加預應力鋼絲纏繞設計壽命100萬次。

　　3 增壓腔采用厚壁 優質無縫鋼管制造，外加預應力鋼絲纏繞設計壽命100萬次。

　　4 上缸用于驅動高壓腔蓋，增壓缸用于驅動增壓腔實現超高壓，兩個側缸分別驅動兩個滑塊，用于高壓腔蓋的鎖止。這些油缸都是由名牌廠家生產配套。

冷等靜壓機是超高壓靜壓成型設備，使用油或水為工作介質將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面?？墒钩尚凸ぜ芏雀叨鶆?、燒結收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質合金、粉末冶金等行業得到廣泛應用，用于提高制件的強度和耐磨性，我們不斷創新開發尖端產品。

　　KJY系列的等靜壓機是本公司的專利產品，現在尚有效的專利技術包括后置增壓技術、頂置增壓技術、超高壓液控單向閥、2次增壓技術等四項。經過反復改進積累了十多年的生產經驗，在磁材行業已經得到了廣泛的應用，近年來又根據陶瓷工藝的特點擴大了產品系列其主要特點;

等靜壓機是在超高壓狀態下工作的粉末成型設備。對受壓部件結構形式的選擇，受壓零件的設計計算、材質選擇，以及從鍛造、機加、熱處理、無損檢測、部件及整機試驗、檢驗等各個環節，勻有嚴格要求

　　等靜壓機作為一種粉末成型設備，與常規模壓相比有如下特點：采用等靜壓機壓制壓坯致密度高而均勻，密度容易控制能成型常規模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀壓坯能成型大尺寸的壓坯。等靜壓機每缸能壓制多件相同或不同形狀、尺寸的產品，工藝簡單。